ЖИЗНЬ НА ПЕНСИЮ
ПОДРОБНОСТИ
ДЛЯ ДУШИ
НА КАЛЕНДАРЕ
ОБЩЕНИЕ
ПАРТНЕРСТВО

3D-печать: разбираемся в новомодной технологии
Ксения ДАВЫДОВА   
14 Мая 2024 г.

3D-печать в настоящее время становится очень удобным и быстрым методом изготовления прототипов или малосерийных моделей. Имея собственный принтер и раздобыв PLA пластик для 3D принтера, пользователи обычно знают, как происходит такой процесс. Кроме того, теперь в различных специализированных программах можно выполнить моделирование печати, а затем печатать прямо из программы (после установки принтера). Доступный интерфейс довольно обширен.

Это может выглядеть немного иначе, если человек передаёт печать внешним компаниям. При печати трёхмерных моделей следует обратить внимание на несколько важных моментов.

1. Масштабирование и толщина стенок

Часто распечатки касаются крупных объектов (механических, архитектурных), которые необходимо предварительно масштабировать. Масштабирование предполагает изменение размеров элементов, но также и изменение толщины стенок, при условии, конечно, что печатный объект внутри не полный. И здесь распространенная ошибка – оставить слишком маленькую толщину. Предполагается, что толщина стенки должна быть не менее 0,3 мм, но это зависит от нескольких факторов: способа печати (с опорным материалом или без него), строения детали (крупная поверхность или сфокусированный, ребристый объект и т.д.), и материал, используемый для печати, или сама технология. Это не означает, что нельзя печатать более тонкую сторону, просто она может быть слишком хрупкой. Вообще, 3D-печать всё время развивается, поэтому необходима не минимальная толщина, а рекомендуемая толщина для конкретного отпечатка.

2. Разрешение

Рассмотрим этот пункт на примере. Если сохранять файл для печати, то это нужно делать в формате *stl – это треугольная сетка. В зависимости от структуры печатной модели разрешение stl будет иметь значение. Например, в SOLIDWORKS при сохранении можно открыть «Параметры», чтобы выбрать между режимами «Грубый», «Точный» или «Пользовательский». Первые два имеют встроенные настройки отклонения и угла, которые напрямую влияют на форму и количество треугольников. Минимум в такой ситуации – выбрать режим «Fine».

Однако иногда даже таких настроек оказывается недостаточно. Поэтому, затем в пользовательском режиме можно перемещаем ползунок допуска вправо. Однако важно иметь в виду, что размер файла резко увеличивается.

Рекомендуется перед сохранением включить параметр: показать информацию STL перед сохранением файла, что позволит отображать основную информацию о количестве треугольников и размере файла.

3. Печатные узлы

Здесь всё по-другому. Как правило, каждый файл компонента сборки следует сохранять отдельно. Поэтому при сохранении можно зайти в опции и поставить галочку. Сохранить все компоненты сборки в одном файле. Альтернативный способ – заранее сохранить сборку как деталь, выбрав из выпадающего списка: сохранить как Деталь/Деталь (.*sldprt) и затем «Все компоненты». Также следует помнить о том, чтобы зазоры между компонентами оставались на уровне 0,3 мм, особенно если это сложный элемент, и в последствии будут использоваться элементы резки и гравировки через портативный лазерный гравер.

Однако, если сборку можно физически собрать из отдельно напечатанных компонентов – детали могут быть напечатаны совершенно независимо (например, если они сделаны из разных материалов или разных цветов). Тем не менее, бывают ситуации, когда невозможно соединить печатные элементы (например, звено цепи) – тогда нет другого выхода, кроме как печатать всё целиком за один процесс.

  • Расскажите об этом своим друзьям!

Тэги:

У нас есть похожие статьи и новости: